石墨火花機工作原理及操作方法
在電火花加工過程中，由于脈沖放電，電極會因電腐蝕而損失，從而理解和掌握電極的損耗規律。為了保證模具的加工精度，應盡可能采取多種方法減少電極的損耗。在電火花加工過程中，電極不同部位的損耗也不同。一般來說，像尖角、邊緣等凸起部位的電場強度較高，易形成放電現象。因此，損耗也比平面部位快，不均勻損耗必然降低加工精度。
石墨火花機有以下特點：
(1)曲面輪廓復雜曲線零件，結構復雜，精度要求較高或必須采用數字方法確定。
(2)零件或試制零件需要頻繁修改。
(3)小批量生產的多品種。
石墨火花機報警的原因有很多，一般我們看報警的因素都是由以下幾點造成的。
1.是否正確的操作方法。
2.是否可靠接地。
3.如果是設備問題，只能找廠家。
4.影響線速和穩定性。
5.是否使用錯誤。
6.是否假報警需要確定。
如何操作石墨火花機。
石墨火花機加工前，要注意對放電間隙進行檢查，即為了形成不同極性的放電間隙，工具和工件之間必須保持一定的距離。一般為0.01-0.1。
1.火花機加工前要注意對放電間隙進行檢查，即在不同極性的工具和工件之間保持距離，形成放電間隙。一般在0.01-0.1mm左右。
2.工作液體系統過濾器的濾芯在操作過程中要注意檢查，如有堵塞要及時更換，確保工作液能自動保持一定的潔凈度。
3.放電必須用于具有一定絕緣性能的液體介質。
4.為確保金屬在放電部位融化或氣化，應有足夠的脈沖放電能量。
5.必須保證工具電極的進給方向與工作臺平面垂直。
6.保證脈沖電源輸出在工件和工具電極上的電壓脈沖波形為單向。
7.為了實現文明生產，加工操作完成后，必須清潔工作場地，擦拭機床，切斷系統電源后再離開。
