雙頭火花機的加工原理
在電火花處理過程中，工具電極和工件分別連接到脈沖電源的兩個電極，并將其浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙?？刂乒ぞ叩碾姌O通過間隙自動控制系統給工件。當兩個電極之間的間隙達到一定距離時，兩個電極上施加的脈沖電壓會擊穿工作液體，產生火花放電。
大量的熱能瞬時集中在放電通道中，溫度可達10000℃以上，壓力變化迅速，使工作表面局部微量金屬材料立即熔化、氣化、爆炸性濺入工作液中，迅速冷凝，形成固體金屬顆粒，被工作液帶走。此時，工件表面留下一個小坑痕跡，放電短暫停止，兩個電極之間的工作液恢復絕緣。
然后，下一個脈沖電壓突破兩個電極相對接近的另一個點，產生火花放電并重復上述過程。這樣，盡管每個脈沖放電的金屬腐蝕量很小，但它可以腐蝕更多的金屬，并具有一定的生產率，因為每秒有數千次脈沖放電。
在保持工具電極與工件之間恒定的放電間隙的情況下，工具電極在腐蝕工件金屬的同時不斷地向工件供電，處理與工具電極形狀對應的形狀。因此，只要我們改變工具電極的形狀以及工具電極與工件之間的相對運動模式，我們就可以處理各種復雜的表面。工具電極通常是一種耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬，具有良好的導電性、高熔點和易于雙頭火花機加工。在加工過程中，工具電極也會丟失，但小于工件金屬的腐蝕和去除，甚至接近無損失。
以上就是小編今日為大家介紹的雙頭火花機的加工原理，感謝大家耐心的閱讀！
